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企业新闻 | “碳中和时代” 钢铁是怎样炼成的?

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钢铁行业是我国工业的支柱产业,产量占据全球总产量半壁江山,与此同时,我国钢铁行业的碳排放量约占中国碳排放总量15%,在碳中和承诺以及去产能的双重挑战下,行业技术转型势在必行。


《福禄克钢铁冶金行业应用产品手册》


麦肯锡《“中国加速迈向碳中和”钢铁篇:钢铁行业碳减排路径》中指出钢铁行业的能效变革有三大主要驱动因素,即产能升级和替换、卓越运营、原辅料优化,其中涵盖的几个重要抓手需要特别关注[1]

高炉包括高炉本体、供料设备、送风设备、喷吹设备、煤气处理设备、渣铁处理设备,互相配合制约,形成连续的、大规模的高温生产过程,在炉顶、铁水沟、水冷壁、热风炉顶、高炉送风支管等处需进行温度监测,以保证设备正常运行。


另一大值得关注的重要环节电炉短流程,即将利用废钢采用电炉短流程(EAF)进行生产,并且通过绿电实现碳减排也更具有经济性。该工艺中,利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉,弧区温度在3000℃以上,需监测其电气指标,防范电气故障。


钢铁冶金是能源改革和制造业升级的关键行业,亟待高标准、高质量的检测产品和技术的对其工艺进行支持。福禄克产品广泛应用于高炉炼铁、转炉、电弧炉、连铸、热轧等钢铁冶炼关键环节,解决方案涵盖日常巡检、专业检测、智能自控、标准建立、信息集成等领域,帮助钢铁企业在能源转型的关键期,提升核心竞争力,抓住市场机遇。